E-mail: mommua@gmail.com  zakaz@momm.com.ua    Tel:    ‎(068) 718-27-66   ‎(066) 033-28-95       
Категории

Информация
Написать письмо

Стриппер CFS-3

Стриппер CFS-3

CFS-3 — професійний трипозиційний стриппер для оптоволокна 125/250/900 мкм і кабелю 2–3 мм. Пружинний механізм, фіксатор, вага 150 г. Для підготовки ВОЛЗ перед зварюванням і монтажем. Без регулювання.

подробнее

Цена снижена!
405 грн.

450 грн.


Стриппер CFS-3 для зачистки оптичного волокна та кабелю

 

Стриппер CFS-3 — це професійний ручний інструмент для послідовного видалення зовнішньої оболонки, буферного шару та захисного покриття оптичного волокна. Модель призначена для підготовки волоконно-оптичного кабелю перед зварюванням, механічним з’єднанням, встановленням швидких конекторів, монтажем пігтейлів або виконанням інших технологічних операцій у мережах ВОЛЗ.

Головною особливістю CFS-3 є три окремі калібровані робочі отвори. Перший використовується для зняття покриття 250 мкм з оптичного волокна 125 мкм. Другий призначений для роботи з буфером 900 мкм. Третій дає змогу видаляти зовнішню оболонку з кабелів і джекетів діаметром 2–3 мм. Завдяки такій конструкції монтажник може виконати декілька етапів підготовки оптоволокна одним інструментом.

Робочі поверхні стриппера виготовлені з високовуглецевої інструментальної сталі та мають точно сформовану геометрію. Ріжучі отвори налаштовані під час виробництва, тому CFS-3 не потребує додаткового регулювання перед початком роботи. За умови правильного вибору отвору та дотримання техніки зачистки інструмент акуратно видаляє полімерні шари без зарубок, подряпин і небажаного механічного пошкодження скляного волокна.

Вбудована пружина автоматично розводить рукоятки після кожного стискання. Це зменшує навантаження на руку під час серійної підготовки волокон і прискорює виконання повторюваних операцій. Для безпечного зберігання та транспортування передбачена спеціальна засувка, яка утримує робочу частину у закритому положенні.

Основні переваги стриппера CFS-3

 

  • три технологічні отвори в одному інструменті;
  • зняття покриття 250 мкм з оптичного волокна 125 мкм;
  • робота з буферним покриттям 900 мкм;
  • видалення зовнішньої оболонки кабелів і джекетів 2–3 мм;
  • заводське налаштування ріжучих отворів;
  • відсутність необхідності у ручному регулюванні;
  • високовуглецева інструментальна сталь;
  • прецизійна обробка робочих поверхонь;
  • пружинний механізм повернення рукояток;
  • фіксатор для закритого положення;
  • ергономічні рукоятки для правої та лівої руки;
  • невелика маса 150 г;
  • підготовка волокна перед зварюванням і з’єднанням;
  • застосування під час монтажу FTTH, FTTx та інших мереж ВОЛЗ;
  • аналог за призначенням Proskit 8PK-326 FTTH;
  • виробництво США.

Технічні характеристики CFS-3

 

Параметр Значення
Модель CFS-3
Тип інструменту Стриппер для оптичного волокна та кабелю
Кількість робочих отворів 3
Перше робоче положення Зняття покриття 250 мкм з оптичного волокна 125 мкм
Друге робоче положення Робота з буфером 900 мкм
Третє робоче положення Зняття зовнішньої оболонки з джекетів 2–3 мм
Оброблювані розміри 125 мкм, 250 мкм, 900 мкм, 2–3 мм
Матеріал корпусу Високовуглецева інструментальна сталь
Пружинний механізм Є
Фіксатор закритого положення Є
Необхідність регулювання Не потребує регулювання
Маса 150 г
Виробництво США
Аналог Proskit 8PK-326 FTTH

Призначення оптичного стриппера

 

Оптичне волокно має багатошарову конструкцію. Скляна частина захищена акрилатним покриттям, буфером, зовнішньою оболонкою та, залежно від типу кабелю, додатковими силовими елементами. Перед зварюванням або встановленням конектора необхідно послідовно видалити відповідні шари, не пошкодивши волокно.

Застосування ножа, бокорізів, канцелярського леза або звичайного електромонтажного стриппера не забезпечує необхідної точності. Надмірне зусилля може створити подряпину, скол або мікротріщину. Навіть якщо волокно не зламається одразу, пошкоджена ділянка може зруйнуватися під час очищення, сколювання, укладання у касету або подальшої експлуатації лінії.

CFS-3 створений спеціально для роботи з оптичними кабелями. Калібровані отвори обмежують глибину входження ріжучих поверхонь і дають змогу знімати потрібний шар без довільного регулювання зазору. Це підвищує повторюваність результату та зменшує кількість зіпсованих волокон.

Три етапи зачистки одним інструментом

 

Трипозиційна конструкція дозволяє послідовно переходити від зовнішнього шару до оголеного оптичного волокна. Монтажник не змінює інструмент після кожної операції, а вибирає відповідний отвір на робочій частині CFS-3.

Робочий отвір Призначення Результат обробки
Перший Зняття покриття 250 мкм Відкривається оптичне волокно 125 мкм
Другий Робота з буфером 900 мкм Видаляється буферний захисний шар
Третій Зняття оболонки з джекетів 2–3 мм Відкривається внутрішня частина оптичного кабелю

Правильна послідовність залежить від конструкції конкретного кабелю. Для патч-корда або пігтейла спочатку може знадобитися видалити зовнішній джекет 2–3 мм, потім буфер 900 мкм і лише після цього покриття 250 мкм. Якщо монтажник працює з волокном, яке вже має тільки первинне покриття, використовується відповідний отвір для переходу від 250 мкм до 125 мкм.

Зняття покриття 250 мкм з волокна 125 мкм

 

Найтонший робочий отвір CFS-3 призначений для видалення захисного покриття 250 мкм з оптичного волокна діаметром 125 мкм. Це одна з найбільш відповідальних операцій під час підготовки оптики до зварювання.

Після зачистки оголене скляне волокно має залишатися рівним, без зарубок, подряпин та залишків полімеру. Неповне видалення покриття може завадити правильному очищенню та укладанню волокна у скальовувач. Надмірне стискання або використання невідповідного отвору здатне призвести до механічного пошкодження.

Перед зачисткою потрібно визначити необхідну довжину оголеної ділянки відповідно до інструкції зварювального апарата, механічного з’єднувача або швидкого конектора. Після видалення покриття волокно очищують безворсовою серветкою та відповідною очищувальною рідиною.

Робота з буфером 900 мкм

 

Другий технологічний отвір використовується для роботи з буферним покриттям 900 мкм. Такий буфер часто зустрічається у пігтейлах, патч-кордах, внутрішніх оптичних кабелях і монтажних волокнах.

Буфер надає волокну додаткову механічну міцність та спрощує його укладання. Перед зварюванням або встановленням конектора частину цього шару потрібно видалити, відкривши внутрішнє покриття.

CFS-3 дозволяє виконати операцію контрольованим рухом. Інструмент потрібно розташувати перпендикулярно до кабелю, рівномірно стиснути рукоятки та плавно потягнути стриппер у напрямку до вільного кінця. Різкі бокові рухи й перекручування небажані, оскільки вони збільшують навантаження на волокно.

Зачистка зовнішньої оболонки 2–3 мм

 

Третій отвір призначений для видалення зовнішньої оболонки з джекетів діаметром 2–3 мм. Такий розмір характерний для багатьох оптичних патч-кордів, пігтейлів та компактних внутрішніх кабелів.

Зовнішня оболонка захищає внутрішні елементи від механічного впливу. Під нею можуть розташовуватися буферне волокно, армувальні нитки та інші компоненти. Стриппер надрізає оболонку на задану глибину, після чого її можна стягнути без застосування ножа.

Якщо під оболонкою є арамідні нитки, їх не слід різати лезами CFS-3. Для цього використовують спеціальні ножиці для Kevlar. Застосування окремого інструменту допомагає зберегти гостроту каліброваних ріжучих кромок стриппера.

Заводське калібрування без регулювання

 

Робочі отвори CFS-3 формуються та налаштовуються під час виробництва. Користувачеві не потрібно змінювати положення гвинтів, підбирати зазор між лезами або калібрувати інструмент під кожен кабель.

Відсутність ручного регулювання є важливою перевагою для польової роботи. Неправильно відрегульований універсальний стриппер може або не прорізати покриття, або пошкодити скляне волокно. CFS-3 має окремий отвір для кожної заявленої операції, що спрощує вибір правильного режиму.

Самостійно підкручувати заводські елементи без необхідності не рекомендується. Зміна калібрування може порушити геометрію ріжучої частини та погіршити якість зачистки.

Високовуглецева інструментальна сталь

 

Корпус і робочі елементи виготовлені з високовуглецевої інструментальної сталі. Матеріал забезпечує необхідну твердість ріжучих кромок, механічну міцність і стабільність геометрії під час регулярного використання.

Для оптичного стриппера важливо, щоб краї отворів не деформувалися та не утворювали задирок. Навіть невелике пошкодження робочої поверхні може залишати подряпини на покритті або скляному волокні. Тому CFS-3 потрібно використовувати тільки за призначенням і не застосовувати для мідних чи сталевих провідників.

Після завершення роботи ріжучу частину необхідно очистити від залишків полімеру. Накопичені частинки можуть заважати повному змиканню лез і знижувати точність наступної операції.

Пружинний механізм

 

Між рукоятками встановлена пружина, яка автоматично повертає інструмент у відкрите положення. Монтажнику не потрібно самостійно розводити губки після кожної зачистки.

Це особливо зручно під час підготовки великої кількості волокон у касеті оптичної муфти або кроса. Рівномірна робота пружини прискорює процес і зменшує втому кисті.

Пружинний механізм не потрібно стискати з надмірним зусиллям. Рукоятки мають зводитися плавно. Якщо рух став тугим або нерівномірним, інструмент слід очистити й перевірити на наявність забруднення чи механічного пошкодження.

Фіксатор для транспортування

 

Спеціальна засувка утримує стриппер у закритому положенні, коли він не використовується. Це захищає робочі поверхні від випадкового контакту з іншими інструментами та зменшує ризик пошкодження монтажної сумки.

Перед транспортуванням CFS-3 потрібно очистити, закрити та зафіксувати. Не рекомендується залишати інструмент відкритим серед викруток, ключів, плоскогубців та інших металевих предметів.

Фіксатор призначений тільки для зберігання. Не слід використовувати його для створення додаткового стискального зусилля під час зачистки.

Ергономічні рукоятки

 

Форма рукояток розрахована на зручне утримання правою або лівою рукою. Яскраве жовте оформлення допомагає швидше знайти інструмент у монтажному кейсі, серед кабелю та інших аксесуарів.

Невелика маса 150 г зменшує навантаження на кисть і робить CFS-3 зручним для виїзної роботи. Стриппер можна постійно носити в комплекті монтажника разом зі скальовувачем, серветками, ножицями для арамідних ниток та очищувальними матеріалами.

Підготовка волокна до зварювання

 

Перед дуговим зварюванням потрібно послідовно зняти захисні шари, очистити скляне волокно та сформувати точний торець за допомогою скальовувача. Якість кожного етапу впливає на результат з’єднання.

Після використання CFS-3 на волокні не повинно залишатися частинок акрилату. Їх видаляють безворсовою серветкою, змоченою відповідною очищувальною рідиною. Після очищення оголену ділянку не можна торкатися пальцями.

Далі волокно встановлюють у скальовувач і формують торець потрібної довжини. Якщо під час зачистки виникла подряпина або волокно було різко зігнуте, пошкоджену ділянку потрібно відрізати й підготувати повторно.

Застосування під час монтажу швидких конекторів

 

CFS-3 можна використовувати для підготовки волокна перед установленням fast-конектора. У такому разі важливо дотримуватися довжин зачистки, зазначених виробником конкретного конектора.

Зовнішня оболонка, буфер і покриття видаляються послідовно. Після очищення та сколювання волокно вводиться у внутрішній напрямний канал конектора. Надмірно довга або коротка зачищена ділянка може завадити правильній фіксації.

Трипозиційний стриппер особливо зручний для таких робіт, оскільки дозволяє обробити декілька шарів одним інструментом.

Монтаж FTTH та FTTx

 

Стриппер CFS-3 застосовується під час підключення абонентів, монтажу оптичних розеток, кросів, розподільчих боксів і телекомунікаційних шаф. Він підходить для обробки компактних оптичних кабелів, пігтейлів та патч-кордів із відповідними розмірами покриттів.

У мережах FTTH інструмент може використовуватися разом зі спеціальним стриппером для плоского абонентського кабелю. Спочатку з кабелю знімають зовнішню плоску оболонку, а CFS-3 застосовують для подальшої обробки буферного та первинного покриття волокна.

Робота в оптичних муфтах і кросах

 

Під час монтажу муфти спеціаліст часто готує велику кількість волокон. Точність і швидкість зачистки безпосередньо впливають на загальний час виконання робіт.

Вбудована пружина полегшує серійні операції, а три калібровані отвори дозволяють переходити між різними шарами без заміни інструменту. Після кожного волокна бажано перевіряти чистоту робочого отвору, особливо якщо покриття м’яке або залишає полімерні частинки.

Правильний порядок використання CFS-3

 

  1. Визначте конструкцію та розміри оптичного кабелю.
  2. Виберіть отвір, що відповідає шару, який потрібно видалити.
  3. Відміряйте необхідну довжину зачистки.
  4. Розташуйте кабель або волокно перпендикулярно до ріжучої частини.
  5. Плавно стисніть рукоятки без надмірного зусилля.
  6. Утримуючи волокно рівно, потягніть стриппер до вільного кінця.
  7. Не обертайте інструмент навколо осі волокна.
  8. Огляньте зачищену ділянку.
  9. За потреби видаліть наступний шар відповідним отвором.
  10. Очистіть оголене волокно безворсовою серветкою.
  11. Після роботи видаліть залишки покриття з ріжучих отворів.
  12. Закрийте стриппер і зафіксуйте засувкою.

Як зменшити ризик пошкодження волокна

 

Кабель потрібно тягнути рівно, без різкого згинання у місці контакту з лезами. Рух має бути плавним і спрямованим уздовж поздовжньої осі волокна.

Не слід зачищати надто довгу ділянку одним ривком, якщо покриття знімається зі значним опором. Краще працювати коротшими відрізками відповідно до технології монтажу.

Якщо покриття не видаляється чисто, спочатку потрібно перевірити правильність вибраного отвору та чистоту робочих поверхонь. Збільшення сили не завжди вирішує проблему й може призвести до поломки волокна.

Типові помилки під час роботи

 

  • використання невідповідного робочого отвору;
  • надмірне стискання рукояток;
  • різке витягування волокна;
  • бокове зміщення під час зачистки;
  • обертання стриппера навколо кабелю;
  • видалення надто довгої ділянки за один рух;
  • робота із забрудненими ріжучими поверхнями;
  • зачистка мідних або сталевих проводів;
  • різання арамідних ниток робочими отворами;
  • самостійна зміна заводського регулювання;
  • зберігання інструменту у відкритому положенні;
  • торкання оголеного волокна руками.

Догляд за стриппером

 

Після кожної робочої зміни потрібно оглянути ріжучу частину та видалити залишки полімерного покриття. Для очищення використовують м’яку безворсову серветку або інший матеріал, який не залишає волокон.

Не слід очищувати калібровані отвори голкою, викруткою, ножем чи металевим дротом. Твердий предмет може пошкодити ріжучу кромку та змінити точний розмір отвору.

Інструмент потрібно захищати від вологи та агресивних хімічних речовин. Якщо стриппер використовувався у холодному або вологому середовищі, перед зберіганням його необхідно витерти й висушити.

Зберігання та транспортування

 

CFS-3 бажано зберігати у сухому відділенні монтажного кейса. Перед пакуванням рукоятки потрібно звести та зафіксувати засувкою.

Не кладіть на інструмент важкі предмети та не допускайте ударів по ріжучій частині. Незважаючи на міцний сталевий корпус, точна геометрія отворів може бути порушена внаслідок падіння або сильного механічного впливу.

Яскраві рукоятки допомагають помітити стриппер на робочій поверхні та зменшують імовірність залишити його на об’єкті після завершення монтажу.

Сфери застосування CFS-3

 

  • монтаж волоконно-оптичних ліній зв’язку;
  • підготовка волокна перед дуговим зварюванням;
  • встановлення механічних з’єднувачів;
  • монтаж швидких оптичних конекторів;
  • обробка оптичних пігтейлів;
  • ремонт патч-кордів;
  • монтаж мереж FTTH та FTTx;
  • робота в оптичних кросах;
  • монтаж і ремонт оптичних муфт;
  • обслуговування телекомунікаційних вузлів;
  • робота в серверних і центрах обробки даних;
  • ремонт локальних оптичних мереж;
  • аварійне відновлення ВОЛЗ;
  • навчальні та лабораторні роботи.

Для кого призначений стриппер

 

CFS-3 стане практичним інструментом для:

  • монтажників оптоволоконних мереж;
  • зварювальників оптичного волокна;
  • майстрів підключення FTTH;
  • сервісних інженерів інтернет-провайдерів;
  • працівників телекомунікаційних компаній;
  • аварійних бригад ВОЛЗ;
  • системних інтеграторів;
  • монтажників систем відеоспостереження;
  • працівників дата-центрів;
  • викладачів і студентів технічних навчальних закладів;
  • майстерень із ремонту оптичного обладнання.

CFS-3 та Proskit 8PK-326 FTTH

 

Стриппер CFS-3 зазначений як аналог Proskit 8PK-326 FTTH і виконує аналогічні основні операції з підготовки оптичного кабелю. Відмінність, зазначена для цих моделей, стосується кольору рукояток.

CFS-3 дозволяє використовувати один інструмент для роботи з покриттями 250 мкм, 900 мкм і зовнішніми оболонками 2–3 мм. Це робить модель універсальним вибором для монтажника, якому потрібна трипозиційна конструкція без додаткового регулювання.

Чим CFS-3 відрізняється від двопозиційного стриппера

 

Двопозиційні моделі зазвичай виконують дві основні операції, наприклад зачистку зовнішньої оболонки та первинного покриття. CFS-3 має три окремі робочі зони, включно з отвором для буфера 900 мкм.

Наявність третьої позиції особливо зручна для пігтейлів, патч-кордів і кабелів із багатошаровою конструкцією. Монтажник може знімати зовнішній джекет, буфер і первинне покриття одним інструментом.

Комплектація

 

Найменування Кількість
Стриппер CFS-3 1 шт.

Поширені запитання про CFS-3

 

Скільки робочих отворів має стриппер?

CFS-3 має три технологічні отвори для різних етапів зачистки оптичного кабелю.

Для якого волокна призначений перший отвір?

Він використовується для зняття покриття 250 мкм з оптичного волокна 125 мкм.

Чи підтримує CFS-3 буфер 900 мкм?

Так. Окремий отвір призначений для роботи з буферним покриттям 900 мкм.

Які зовнішні оболонки можна знімати?

Третій отвір використовується для видалення оболонки з джекетів 2–3 мм.

Чи потрібно регулювати леза?

Ні. Параметри робочих отворів встановлені під час виробництва, тому інструмент не потребує додаткового регулювання.

З якого матеріалу виготовлений стриппер?

Корпус і робоча частина виготовлені з високовуглецевої інструментальної сталі.

Яка маса CFS-3?

Маса інструменту становить 150 г.

Чи є поворотна пружина?

Так. Вбудована пружина автоматично розводить рукоятки після стискання.

Чи можна зафіксувати інструмент у закритому положенні?

Так. Для безпечного зберігання та транспортування передбачена спеціальна засувка.

Чи підходить CFS-3 для зварювання оптоволокна?

Стриппер використовується для підготовки оптичного волокна перед очищенням, сколюванням і подальшим зварюванням.

Чи можна використовувати його для швидких конекторів?

Так. CFS-3 можна застосовувати для послідовної підготовки волокна перед установленням fast-конектора з дотриманням необхідної довжини зачистки.

Чи підходить інструмент для мідного кабелю?

Ні. CFS-3 призначений для оптичного волокна та відповідних полімерних оболонок. Зачистка металевих провідників може пошкодити точні ріжучі отвори.

Чи можна різати ним Kevlar?

Для арамідних силових ниток потрібно використовувати спеціальні ножиці. Робочі отвори CFS-3 не слід застосовувати для різання Kevlar.

Яка модель є аналогом CFS-3?

За призначенням CFS-3 є аналогом Proskit 8PK-326 FTTH.

Де виробляється стриппер?

У характеристиках товару зазначено виробництво США.

Чому варто купити стриппер CFS-3

 

CFS-3 поєднує три основні функції підготовки оптичного кабелю в одному компактному інструменті. Монтажник може працювати з оболонками 2–3 мм, буфером 900 мкм і покриттям 250 мкм, відкриваючи волокно 125 мкм.

Заводське налаштування не потребує додаткового калібрування, а прецизійно сформовані ріжучі поверхні допомагають отримувати чисту зачистку без небажаних механічних пошкоджень. Пружина прискорює серійні операції, а фіксатор спрощує транспортування.

Маса 150 г робить інструмент зручним для щоденного носіння у монтажному комплекті. Високовуглецева інструментальна сталь забезпечує міцність і тривалий строк служби за умови правильного використання та регулярного очищення.

Купити стриппер CFS-3 в Україні

 

Замовити стриппер CFS-3 варто для професійного монтажу, ремонту й технічного обслуговування волоконно-оптичних мереж. Модель підходить для підготовки оптики перед зварюванням, встановленням конекторів, ремонтом пігтейлів та виконанням робіт у кросах і муфтах.

Перед покупкою звірте конструкцію кабелю з робочими можливостями інструменту: оптичне волокно 125 мкм, покриття 250 мкм, буфер 900 мкм і зовнішні джекети 2–3 мм.

Стриппер CFS-3 стане практичним вибором для монтажника ВОЛЗ, якому потрібний точний трипозиційний інструмент без ручного регулювання. Він допомагає швидко та послідовно готувати оптичне волокно до подальшого очищення, сколювання, зварювання або механічного з’єднання.

От Написать комментарий
2021-10-21 Виталий .... Хороший, удобный стриппер. В работе нет нареканий. Отправили в день заказа, что быстро.

Только зарегистрированные пользователи могут публиковать комментарии.


(пустая)


На данный момент нет новых товаров